本技术是针对塑胶模具、热嘴、热流道、长管、弯管等不规则工件开发的一款新型流体抛光设备!可依PLC 计算机控制达到自动、经济、高效抛光的效果，其抛光痕迹和工件使用的方向一致，因此具有同方向规格性加工特点，此种加工方式，对于凹凸面舆弯曲孔道、多孔、细孔、长孔等通常刀具达不到的复杂形状，是最合适的加工工艺。

我公司焉了满足客户需求，根据客户产品要求订制单向磨粒流体抛光机及相关服务，也可焉有需求的企业或个人提供热流道系统代加工服务和腔体以及微孔修复服务，另外有以下需求的均可联系我司，对微孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件内部抛光去毛刺等，让产品在几分鐘内提高3个精度级别，表面粗糙度可达Ra<0.01μm。

斯菩锐（东莞）公司是壹家香港企业在东莞地区设立分公司，为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理，此抛光方式是欧洲业界根据挤压原理设计的一款采用软件磨料抛光的机械，是创新的弹流体研磨技术，集中了欧洲技术之精华，属微米精机。 该抛光机以上下运动挤压，使弹磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。 对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效，使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序，使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松，特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光，使研磨痕和流体通过方向一致，有效的提高模具或工件的能、质量、光洁度能达到镜面等级，同时延长模具及工件的使用寿命，更能提升产出材的质量。 流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途，广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程，有改善质量及提升产能的显著成效！ 为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工！